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當(dāng)前位置:首頁(yè)  /  產(chǎn)品中心  /  有色金屬反應(yīng)釜  /  哈氏合金反應(yīng)釜  /  GSHA哈氏合金反應(yīng)釜

哈氏合金反應(yīng)釜

簡(jiǎn)要描述:哈氏合金反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化學(xué)、石油化工、醫(yī)藥、食品等領(lǐng)域,尤其在化工、制藥、染料、農(nóng)藥等行業(yè)中,常用于進(jìn)行高溫、高壓、耐腐蝕等條件下的化學(xué)反應(yīng),為高效的化學(xué)反應(yīng)提供了重要的技術(shù)保障。

基礎(chǔ)信息

產(chǎn)品型號(hào)

GSHA

廠商性質(zhì)

生產(chǎn)廠家

更新時(shí)間

2024-07-23

瀏覽次數(shù)

5411
詳細(xì)介紹
品牌鑫科鵬威電熱功率2kW
電機(jī)功率1kW攪拌轉(zhuǎn)速1000轉(zhuǎn)/分
產(chǎn)地類別國(guó)產(chǎn)連接形式200
密封形式220容積5L
內(nèi)鍋尺寸10mm外徑尺寸12mm
重量52kg應(yīng)用領(lǐng)域醫(yī)療衛(wèi)生,生物產(chǎn)業(yè),石油,地礦,能源
  一、產(chǎn)品概述
 
  哈氏合金反應(yīng)釜是一種特殊的反應(yīng)容器,主要用于催化反應(yīng)、高溫?zé)岱磻?yīng)和高壓氣相反應(yīng)等過(guò)程。它主要由釜體、攪拌器、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成,通過(guò)加熱或冷卻系統(tǒng)對(duì)反應(yīng)體系施加溫度和壓力,攪拌器確保反應(yīng)均勻混合,從而實(shí)現(xiàn)化學(xué)反應(yīng)或物質(zhì)轉(zhuǎn)化。
 
  GSHA系列哈氏合金反應(yīng)釜采用端面稀土耦合驅(qū)動(dòng)器,具有靜密封、無(wú)泄漏的特點(diǎn)。釜體材料主要采用Hastelloy C-276合金(哈氏C-276合金),并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作304、321、316L、2520、不銹鋼、鈦材(TA2)、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、蒙乃爾、內(nèi)襯聚四氟乙烯等特殊材質(zhì)。攪拌軸承采用耐腐蝕不銹鋼軸承,適合高轉(zhuǎn)速、加氫催化,低粘度物料的攪拌,攪拌槳采用推進(jìn)式攪拌漿。加熱方式一般為干式電加熱,也可根據(jù)用戶要求制作電加熱導(dǎo)熱油加熱或夾套加熱。帶有多功能控溫、控壓數(shù)顯控制箱。加熱控制系統(tǒng)采用PID自動(dòng)溫度控制儀表,溫度控制十分精確。 儀表經(jīng)整定后,可有效抑制溫度過(guò)沖。
 
  除上述規(guī)格成品外,還可根據(jù)用戶要求定制不同容積產(chǎn)品。常規(guī)主體材料為1Cr18Ni9Ti:主體材料可根據(jù)用戶要求選用316L不銹鋼、鎳材、鈦材、鉭材、鋯材、哈氏合金、蒙乃爾、2520.904L等特殊材質(zhì)??筛鶕?jù)用戶要求制作電加熱導(dǎo)熱油加熱,或夾套加熱。攪拌槳形式可根據(jù)用戶要求選擇、定制。

序號(hào)

產(chǎn)品名稱

數(shù)量

配置及技術(shù)要求

備注

1

反應(yīng)釜

1

工作壓力:10MPa;工作溫度:200℃;有效容積:10L;含PID自動(dòng)控制系統(tǒng);含帶電機(jī)的磁力攪拌器(可更換攪拌裝置);釜內(nèi)與物料接觸材質(zhì)為內(nèi)襯哈氏合金。

若通鹽酸、氯氣,工作壓力和工作溫度可根據(jù)反應(yīng)要求在技術(shù)可行條件下進(jìn)行下調(diào)。

2

液泵

1

泵出壓力≧10MPa,流量2.5L/min,進(jìn)料流量可調(diào)節(jié),泵材質(zhì)能耐酸堿腐蝕。

液泵和進(jìn)氣泵能滿足向10MPa反應(yīng)釜內(nèi)泵入物料。具體泵的選擇可根據(jù)廠家建議進(jìn)行選擇。

3

進(jìn)氣泵

1

泵出壓力≧10MPa,流量0.5L/min,進(jìn)氣流量可調(diào)節(jié),泵材質(zhì)能耐酸堿腐蝕。

4

真空泵

1

能實(shí)現(xiàn)抽真空額度為90KPa左右(-90KPa),抽真空裝置材質(zhì)能耐酸堿腐蝕。

 

        二、主要技術(shù)參數(shù)
 

指標(biāo)

項(xiàng)目

公稱容積L

0.1~0.5

1

2

3

5

10~30

工作壓力Mpa

≤1.0Mpa

工作溫度℃

≤130℃

加熱方式

電、蒸汽、導(dǎo)熱油、遠(yuǎn)紅外、水循環(huán)等

加熱功率KW

1

1.5

1.5

2~3

6

攪拌轉(zhuǎn)速r/min

20~750r/min可調(diào)

電機(jī)功率w

92

123

123

185

355

0.55千瓦

主體材料選擇

各種牌號(hào)的奧氏體不銹鋼321、304、316L等、鈦材、鎳材、鋯材、鉭材、哈氏合金、四氟襯里等。

控制儀

具有自整定功能智能型數(shù)字式溫控表,具有自動(dòng)恒溫和控溫的功能,具有轉(zhuǎn)速顯示及無(wú)級(jí)調(diào)速功能,配有加熱電壓表、電機(jī)電流表、工作時(shí)間顯示表。并可根據(jù)用戶要求配廈門宇光智能程序升溫表,并可匹配電腦接口及相關(guān)軟件;以及壓力遠(yuǎn)傳超壓報(bào)警等功能。

控制儀的工作環(huán)境

環(huán)境溫度0~50℃,相對(duì)濕度為30~85%,周圍介質(zhì)中不含導(dǎo)電塵埃及腐蝕氣體

 

  三、物理性能
 
  密度:8.90g/cm3
 
  比熱:425J/kg/k
 
  彈性模量:205Gpa(21℃)
 
  四、耐蝕性能
 
  哈氏C-276合金屬于鎳-鉬-鉻-鐵-鎢系鎳基合金。它是現(xiàn)代金屬材料中最耐蝕的一種。主要耐濕氯、各種氧化性氯化物、氯化鹽溶液、硫酸與氧化性鹽,在低溫與中溫鹽酸中均有很好的耐蝕性能。因此,近三十年以來(lái)、在苛刻的腐蝕環(huán)境中,如化工、石油化工、煙氣脫硫、紙漿和造紙、環(huán)保等工業(yè)領(lǐng)域有著相當(dāng)廣泛的應(yīng)用。
 
  哈氏C-276合金的各種腐蝕數(shù)據(jù)是有其典型性的,但是不能用作規(guī)范,尤其是在不明環(huán)境中,必須要經(jīng)過(guò)試驗(yàn)才可以選材。哈氏C-276合金中沒有足夠的Cr來(lái)耐強(qiáng)氧化性環(huán)境的腐蝕,如熱的濃硝酸。這種合金的產(chǎn)生主要是針對(duì)化工過(guò)程環(huán)境,尤其是存在混酸的情況下,如煙氣脫硫系統(tǒng)的出料管等。下表是四種合金在不同環(huán)境下的腐蝕對(duì)比試驗(yàn)情況。(所有焊接試樣采用自熔鎢極氬弧焊)
 
  哈氏C-276合金中Cr、Mo、W的加入將C-276合金的耐點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕的能力大大提高。C-276合金在海水環(huán)境中被認(rèn)為是惰性的,所以C-276被廣泛地應(yīng)用在海洋、鹽水和高氯環(huán)境中,甚至在強(qiáng)酸低 PH值情況下。
 
  五、焊接及熱處理
 
  C- 276合金的焊接性能和普通奧氏體不銹鋼相似,在使用一種焊接方法對(duì)C-276焊接之前,必須要采取措施以使焊縫及熱影響區(qū)的抗腐蝕性能下降最小,如鎢極氣體保護(hù)焊(GTAW)、金屬極氣體保護(hù)焊(GMAW)、埋弧焊或其他一些可以使焊縫及熱影響區(qū)抗腐蝕性能下降最小的焊接方法。但對(duì)于諸如氧炔焊等有可能增加材料焊縫及熱影響區(qū)含碳量或含硅量的焊接方法是不適合采用的。
 
  關(guān)于焊接接頭形式的選擇,可以參照ASME鍋爐與壓力容器規(guī)范對(duì)C-276焊接接頭的成功經(jīng)驗(yàn)。
 
  焊接坡口最好采用機(jī)械加工的方法,但是機(jī)械加工會(huì)帶來(lái)加工硬化,所以對(duì)機(jī)械加工的坡口處進(jìn)行焊接前打磨是必要的。
 
  焊接時(shí)要采用適宜的熱輸入速度,以防止熱裂紋的產(chǎn)生。
 
  在絕大多數(shù)腐蝕環(huán)境下,C-276都能以焊接件的形式應(yīng)用。但在十分苛刻的環(huán)境中,C-276材料及焊接件要進(jìn)行固溶熱處理以獲得抗腐蝕性能。
 
  C-276合金的焊接可以選擇自身作焊接材料或填料金屬。如要求在C-276的焊縫中添加某些成分,象其它鎳基合金或不銹鋼,并且這些焊縫將暴露在腐蝕環(huán)境中時(shí),那么,焊接所用的焊條或焊絲則要求有和母材金屬耐腐蝕相當(dāng)?shù)男阅堋?br /> 
  哈氏C-276合金材料固溶熱處理包括兩個(gè)過(guò)程:(1)在1040℃~1150℃加熱;(2)在兩分鐘之內(nèi)快速冷卻至黑色狀態(tài)(400℃左右),這樣處理后的材料有很好的耐蝕性能。因此僅對(duì)哈氏C-276合金進(jìn)行消應(yīng)力熱處理是無(wú)效的。在熱處理之前要清理合金表面的油污等可能在熱處理過(guò)程中產(chǎn)生碳元素的一切污垢。
 
  C-276合金表面在焊接或熱處理時(shí)會(huì)產(chǎn)生氧化物,使合金中的Cr含量降低,影響耐蝕性能,所以要對(duì)其進(jìn)行表面清理??梢允褂貌讳P鋼絲刷或砂輪,接下來(lái)浸入適當(dāng)比例硝酸和氫氟酸的混合液中酸洗,然后用清水沖洗干凈。
 
  六、反應(yīng)流程
 
  1、一段加氫
 
  3-羥基丙醛等原料經(jīng)計(jì)量后與適量氫氣進(jìn)入一段加氫反應(yīng)器,氫氣進(jìn)氣量由質(zhì)量流量計(jì)控制,反應(yīng)液先進(jìn)入冷凝罐冷卻,再進(jìn)入高分罐進(jìn)行氣液分離,分離后的反應(yīng)液進(jìn)入儲(chǔ)罐待用。
 
  一段加氫反應(yīng)裝置:
 
  (1)反應(yīng)器要求:規(guī)格φ25/30×400 mm(催化劑填充段,催化劑可填充空間在196/283 ml),催化劑規(guī)格為φ1.5×2~6 mm;
 
  (2)反應(yīng)器設(shè)計(jì)要求:液體體積空速低0.8 h-1,液體流速為120 ml/h,催化劑填料量為150 ml(180 g),氣體體積空速低60.0 h-1,體流速為18000 ml/h;
 
  (3)冷凝罐:高分罐前設(shè)置蛇型冷凝;
 
  (4)氣液分離--高分罐:
 
  方案一:規(guī)格2.0 L,12 h的積液量有1.5 L,外加冷卻水夾套;
 
  方案二:建議設(shè)置自動(dòng)放樣裝置,到一定積液量自動(dòng)放樣;
 
  (5)產(chǎn)品儲(chǔ)罐:規(guī)格2.0 L,材質(zhì)為玻璃,帶有刻度;
 
  (6)進(jìn)料泵要求:計(jì)量泵,工作壓力需超過(guò)10 MPa;
 
  (7)反應(yīng)器加熱測(cè)溫方式:三段式加熱爐加熱,加熱爐三段測(cè)溫,反應(yīng)器加入測(cè)溫套管;
 
  (8)氣體計(jì)量要求:進(jìn)氣口前加入耐高壓質(zhì)量流量計(jì),尾氣設(shè)有皂泡流量計(jì);
 
  2、二段加氫
 
  1,3-丙二醇、少量3-羥基丙醛等原料經(jīng)計(jì)量后與適量氫氣進(jìn)入二段加氫反應(yīng)器,氫氣進(jìn)氣量同樣由質(zhì)量流量計(jì)控制,反應(yīng)液先進(jìn)入冷凝罐冷卻,再進(jìn)入高分罐進(jìn)行氣液分離,分離后的反應(yīng)液進(jìn)入儲(chǔ)罐收集。
 
  二段加氫反應(yīng)裝置:
 
  (1)反應(yīng)器要求:規(guī)格φ25×400 mm(催化劑填充段,催化劑可填充空間在196 ml),催化劑規(guī)格為φ1.5×2~6 mm;
 
  (2)反應(yīng)器設(shè)計(jì)要求:液體體積空速低2.4 h-1,液體流速為120 ml/h,催化劑填料量為50 ml(60 g),氣體體積空速低120.0 h-1,體流速為36000 ml/h;
 
  (3)冷凝罐:高分罐前設(shè)置蛇形冷凝;
 
  (4)氣液分離--高分罐:規(guī)格2.0 L,12 h的積液量有1.5 L,外加冷卻水夾套;
 
  (5)產(chǎn)品儲(chǔ)罐:規(guī)格5.0 L,材質(zhì)為玻璃,帶有刻度;
 
  (6)進(jìn)料泵要求:計(jì)量泵,工作壓力需超過(guò)10 MPa;
 
  (7)反應(yīng)器加熱測(cè)溫方式:三段式加熱爐加熱,加熱爐三段測(cè)溫,反應(yīng)器加入測(cè)溫套管;
 
  (8)氣體計(jì)量要求:進(jìn)氣口前加入耐高壓質(zhì)量流量計(jì),尾氣增加轉(zhuǎn)子流量計(jì)和皂泡流量計(jì)計(jì)量。

       七、產(chǎn)品圖片

 

哈氏合金反應(yīng)釜產(chǎn)品圖片

 

 


 
 
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